鑄造中鉚焊平臺隨著淬火加熱溫度增加，鑄鐵鉚焊平臺的強(qiáng)度和硬度也就會不斷添加，等到平板到達(dá)一定溫度之后就會慢慢的把溫度降低。原因是加熱溫度添加時，含碳量及奧氏體數(shù)量不斷添加，鑄件淬火后含碳量及馬氏體的數(shù)量不斷增多，硬度、強(qiáng)度上升;一起因?yàn)檫^冷奧氏體的穩(wěn)定性與含碳量俱增，降低了馬氏體點(diǎn)，添加了剩余奧氏體量，硬度也會適當(dāng)?shù)慕档?。除此以外奧氏體化溫度越增高，奧氏體的顆粒也就會越粗，淬火后馬氏體針愈大，脆性也會大大的增加。因此，在確保基體徹底奧氏體化的前提下，我們應(yīng)把淬火溫度降到最低。

鉚焊平臺淬火冷卻

鉚焊平板含有大量的硅、錳等元素，具有較高的淬透性相比是非常高的，有些尺度在41mm以下的零件在油中淬透。所以，鉚焊平臺一般都是使用輕柴油淬火或者是使用10號或20號機(jī)油等。形狀簡單、硬度請求高的鑄件，也可在水或溫水中淬火，異形件要求變形小的零件可在熔鹽浴中分級淬火。